液体膏体灌装流水线厂多重优惠「在线咨询」

南洋食品机械--液体膏体灌装流水线厂；

前段生产设备大体包括：榨油机和吹瓶机等（即包装前准备工序），我们在这里主要讲中段和后段。

中段包装设备比较多，大体包括：灌装-灯检-理盖上盖-压盖-压提环-喷码-贴标等设备。（即无尘车间包装工序）

1. 灌装机

针对客户不同瓶型、桶型，灌装设备分小包装、中包装灌装机，

根据灌装容量一般5L及以下规格为小包装，10L及以上规格为中包装，180公斤左右标准桶一般称为大包装，

不同规格产品均有相对应的灌装设备及方案。灯检方便人工检测有无杂质。

一个乳液或膏霜，我们从它的成份来说，可以把他分开成六大类的东西，类当然就是水，一般用去离子水，再加点水溶原料；第二类是油溶原料，比如植物、动物的矿物油脂；第三类是乳化剂；第四类就是功能性原料，比如说保湿的，抗皱的或***的原料；在介质层加热时，可根据不同的物料加工温度选择不同的介质，常用的有水、导热油等。第五类就是香精和防腐剂原料；后一类就是肤感调节剂，它是微球体的，可以控制化妆品的手感。

，眼霜是用在眼部的，眼部的产品首先要安全，其次它的活性成份是比较多的，所以它的配方复杂程度在于活性成份很多，油溶性、水溶性的活性成份都要加进去，要考虑到他的安全性，所以不能出现变质的情况。因此防腐体系就非常重要了。

理盖落盖机

具有自动理盖放盖功能，降低劳动强度。

3. 履带式压盖机

是依靠上下履带挤压实现自动压盖的设备。

4.自动压提环机

通过抓手摆臂操作将提环压进桶口（此工序也可在前段生产工序完成，即在灌装机前完成）有半自动及全自动的区分。

吹、灌、封(Blow/Fill/Seal)“三合一”无菌灌装工艺(以下简称BFS工艺)的出现，应以1962年德国工程师Gerhard Hansen发明的BFS机器为标志。乳化机的核心部件——均质头，高品质的均质头可以生产出高品质上档次的产品，因此采购时需要对均质头做个***了解。BFS机器可以在计算机程序控制下完成所有物料管线的CIP/SIP(在线清洗/在线灭菌)，使制瓶、灌装、封口3种工艺过程均在A等级风淋保护下的同一无菌环境中完成。

矿泉水灌装生产线设备设计特点：

1、灌装模式可以在11.3L和18.9L间任意转换。

2、灌装时间可以设定，但必须保证每桶水量充足。

3、灌装瓶数及灌装过程具有数字模拟显示，能随时检查灌装、灌装时间、总生产瓶数。