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南洋食品机械--洗液平台式真空乳化机组

全自动灌装机生产线的流程一般为：装有空瓶的箱子堆放在托盘上，由输送带送到卸托盘机，将托盘逐个卸下，箱子随输送带送到卸箱机中，将空瓶从箱子中取出，空箱经输送带送到洗箱机，经清洗干净，再输送到装箱机旁，以便将盛有饮料的瓶子装入其中。从卸箱机取出的空瓶，由另一条输送带送入洗瓶机消毒和清洗，经瓶子检验机检验，符合清洁标准后进入灌装机和封盖机。饮料由灌装机装入瓶中。产品广泛应用于沐浴露、洗发水、洗液、液体、化妆品、膏霜、乳液、龟苓膏、双皮奶、果粉、果冰、草莓酱、蓝莓酱、药膏、润肤乳、染膏、枇杷膏、肉酱等膏体的洗液平台式真空乳化机组、膏体生产线、灌装生产线、全自动灌装生产、灌装流水线、洗液平台式真空乳化机组等。装好饮料的瓶子经封盖机加盖封住并输送到贴标机贴标，贴好标签后送至装箱机装入箱中再送到堆托盘机堆放在托盘上送入仓库。

设备结构特点：

（1）采用组装式冲洗瓶夹，喷嘴、喷灌、导向拨叉可以拆卸，长久使用磨损之后可以更换部分部件即可，降低了维修成本；

（2）采用拆卸喷嘴，可以根据瓶子大小以及高度使用“一”字喷嘴和散花喷嘴，达到完全清洗；

（3）进瓶风道采用气缸控制进瓶，防止后续出现问题，紧急故障排除；

（4）灌装阀采用新式灌装阀，回气管与灌装阀一体，结构合理，调整液位方便快捷；

（5）旋盖具有微调功能，能够满足同样大小瓶口的高盖、底盖使用。

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(1)BFS设备按照“黑白分区”的原则设计、安装，整个生产过程由计算机程序控制完成，工艺参数稳定可靠，设备的灌装区在A等级层流保护下，生产期间的灌装间无操作人员，生产过程不存在污染源;与物料接触的所有工艺管线(包括配制系统)均可实现CIP/SIP，吹、灌、封工位有A等级风淋室保护，产品在灌装间外冲裁，产品输送通道一端在A等级层流区，一端在普通生产区，有不小于40Pa的压差保护，整个工艺过程有很强的无菌保障能力。蒸汽加热方式也可以通过自动化温度控制系统对物料加热温度进行控制操作。

防腐性能良好

采用玻璃或碳钢内衬高分子聚乙烯(PE内胆)树脂罐，***耐压，防腐蚀性能强，从根本上避免了交换剂被污染的可能。

矿泉水厂企业***的建设矿泉水厂的建设，还应包括企业***的建设，***的硬件设施，必须配备高素质的人才。

天然矿泉水的生产重要的是其天然性，没有任何防腐剂与添加剂，同时，产品本身没有任何防御能力，任何污染都存在使产品变质的***。

无论多大产量的矿泉水灌装生产线，其水处理所需设备类型都是一样的，只是处理能力不同而已。

BFS无菌检测灌装生产线的灌装区按A/B级洁净区管理方法，不可设安全工器具清洗和环境卫生清理间，不可设排水管道防臭地漏。必须清理的安全工器具应由单独的单边不锈钢传递窗（间）传入配置区的清洗间开展清理，清理后的安全工器具要经双扉灭菌柜杀菌后传入灌装区，应用前要在A等级层.流下储存。不锈钢传递窗（间）要有通风换气作用，两边要有压力差维护，杀菌前后左右的货运物流线路不可重合。如果停止使用或都需要更换物料，都应按要求清洗均质器与工作液接触的部分，特别是其头部的切割轮切割套、均质轴套内的滑动轴承及轴套。洗液平台式真空乳化机组

BFS无菌检测灌装生产线的BFS设备务必“黑与白系统分区”安裝，吹、灌、封一部分按《规范》规定安裝在C级洁净区，锅炉辅机一部分安裝在一般生产区。执行无菌检测加工工艺（生产制造非后杀菌商品）时，按无菌检测加工工艺规定应在BFS设备的灌装区上边要改装A等级层.流维护（有的机器设备内置层.流维护）；L波段不锈钢风淋室应设计方案成在A等级层.流下取风的方法。在设计方案灌装间的排风量、压力差时要考虑到商品安全通道、消防排烟风机导致的压力差和排风量耗损。广州南洋机械----化妆品乳化机乳化机款式，不同的款式的乳化机他的价格不一样，操作原理也不一样，采购之前可以做个了解，根据自己的生产需要与厂家***人员的推荐进行选择。洗液平台式真空乳化机组