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设备在无菌状态下自制容器，无需对容器进行清洗和灭菌，节约工艺用水和能源。制品在制作过程中会混入空气，使制品气泡化，***污染，易氧化及外观不光滑，用化妆品真空乳化机操作就不会出现这种状况，在真空的状态下瞬间均匀地分散乳化，生产搅拌过程中不再混入气泡，因此可以保证制品的细腻和稳定。设备可根据工艺需要使用PP/PE2种材料，塑料容器生产的综合成本低，产品技术含量和附加值高。设备可在计算机程序控制下自动完成CIP/SIP，并有可靠的重现性，结果安全可靠。设备可实现无菌灌装，不需高温灭菌，产品质量稳定，只要更换不同的模具就可适用多种形式的无菌产品灌装和多种无菌容器的生产。

2000瓶/时以上产量矿泉水灌装生产线配备全自动设备如下：

全自动吹瓶机(包括一出二、一出四、一出六等)、上瓶平台或理瓶机(产量8000瓶/时建议使用)、进瓶风道、矿泉水灌装机、出瓶输送、灯检设备、吹干机、喷码机、套标机或贴标机、膜包机或装箱机、码垛机。

灌装全部无菌检测配置全过程时要严格执行层.流维护，密闭式、正压力运作的无菌检测确保基本要素。混和罐和无菌检测储存罐中间的加工工艺管道设计方案要有严苛的无菌检测分界线；蒸汽加热方式也可以通过自动化温度控制系统对物料加热温度进行控制操作。加工工艺自来水，缩小汽体，无菌检测清洁蒸气进到配置系统软件前必须经杀菌级过滤装置的杀菌过虑；全部杀菌级过滤装置应用前后左右必须开展“一致性检验”；过滤装置的设定要按预过虑，减菌级过虑，杀菌级过虑的次序安裝；一部分杀菌级过滤装置可执行线下清理、检验，线上杀菌，应用后马上开展一致性检验。双皮奶膏体生产线超大容量

因为BFS设备的独特性（灌装量操纵选用時间/工作压力法），为确保BFS无菌检测灌装生产线CIP/SIP的实际效果和灌装精密度，原材料运输是不必选用不容易清洗杀菌的输液泵，应选用清洁的缩小汽体做原材料运输驱动力。食品工业：食品添加剂、香精香料、果汁果酱、冰淇淋乳制品、巧克力。罐里的搅拌装置应选用可确保CIP/SIP实际效果的升降式磁力搅拌器；双皮奶膏体生产线超大容量

广州番禺区南洋食品机械--双皮奶膏体生产线超大容量；物料在高速旋转定转子中受到强大的高频次剪切作用，以达到对物料颗粒的超细腻均质，颗粒粒径小可以达到0。

企业现阶段发布了食品真***装机、全自动封口机、打标机、喷码机、自动贴标机、标志机、金属检测仪、废纸打包机、封箱机、捆扎机、枕式包装机、分页机、皮带输送机等全自动包装机耗品，备受广大群众的钟爱!这款颗粒物酱灌装***键对于浓稠并含有颗粒物类的酱状原材料灌装而设计方案的，全自动进瓶、全自动磁感应灌装。双皮奶膏体生产线超大容量

非常适用调味料含有颗粒物而且浓度值很大的香辣牛肉酱、麻辣酱、牛肉辣椒酱、豆辨酱、鲜辣椒酱、海鲜酱、黑胡椒酱、四川水豆豉、黄奶油火锅料、辣椒油火锅料等化学物质的浓稠酱制品的灌装。双皮奶膏体生产线超大容量

本型号规格酱制品灌装机选用光学自动化控制系统软件，与众不同的活塞机灌装方式，既能够 持续灌装，还可以随意灌装机。

该型号规格灌装机选用立式拌和构造，确保了酱和油的充足混和，极大地提升灌装特性和计量检定的精密度。